Западно-Сибирский комплекс глубокой переработки углеводородного сырья в полиолефины мощностью 2,0 млн. тонн в год с соответствующими объектами общезаводского хозяйства, по адресу: Российская Федерация, 626150, Тюменская обл., г. Тобольск

Заключение нормативно-технического совета ДНД МЧС России

(протокол № Тариф PRO***** от 03.04.2013 г.)

На согласование представлена документация: Специальные технические условия на проектирование и строительство в части обеспечения пожарной безопасности объекта «Западно-Сибирский комплекс глубокой переработки углеводородного сырья в полиолефины мощностью 2,0 млн. тонн в год с соответствующими объектами общезаводского хозяйства» по адресу: Российская Федерация, 626150, Тюменская обл., г. Тобольск

1. Основание для разработки специальных технических условий

Отсутствие нормативных требований пожарной безопасности для:

• технологических установок площадью более 5200 м² и шириной более 42 м;
• размещения в габаритах этажерок технологических установок технологических емкостей горючих сжиженных газов объемом более 25 м³ и ЛВЖ объемом более 50 м³;
• промежуточных резервуарных парков СУГ (фракции С4) общим объемом хранения более 2000 м³, в резервуарах с единичным объемом более 100 м³;
• изотермических хранилищ этилена и этан-пропановой фракции, имеющих давление насыщенных паров при температуре 223,15 К (минус 50 °С) более 0,1013 МПа (760 мм рт. ст.).

2. Комплекс необходимых инженерно-технических и организационных мероприятий по обеспечению пожарной безопасности

Специальными техническими условиями регламентированы требования пожарной безопасности к технологическим установкам пиролиза и производства полиэтилена, в том числе:

• оснащение печей пиролиза системами обнаружения пожара в печи и прекращения подачи в печь топлива и нагреваемого продукта при обнаружении пожара и загазованности;
• обеспечение для опорных и несущих конструкций печей пиролиза, а также трубопроводной эстакады, проходящей вдоль секции с печами пиролиза, предела огнестойкости не менее R120;
• защита трубопроводов и оборудования, эстакады секции печей пиролиза, а также ее незащищенных несущих металлических конструкций стационарной системой водяного орошения и/или лафетными стволами:
• обеспечение для несущих конструкций технологических емкостей горючих сжиженных газов объемом более 25 м³ и ЛВЖ объемом более 50 м³ и этажерок, на которые они установлены, предела огнестойкости не менее R120;
• применение для технологических емкостей ограждений, способных локализовать весь объем содержащихся в них жидких продуктов;
• защита указанных технологических емкостей стационарными автоматическими установками водяного орошения, а также стационарными дистанционно управляемыми или осциллирующими лафетными стволами с обеспечением орошения каждой точки поверхности емкостей одной компактной струей, с расходом воды из каждого ствола не менее 40 л/с;
• обеспечение возможность подачи огнетушащего вещества на тушение пожара и/или воды на охлаждение оборудования технологических установок с нормативной интенсивностью в любую точку установки стационарными лафетными стволами и/или с помощью передвижной пожарной техники;
• на участках комплекса, на которых обращаются ЛВЖ и ГЖ, при использовании для противопожарной защиты стационарных лафетных стволов в качестве указанных стволов применяются стационарные комбинированные лафетные стволы;
• обеспечение для опор и несущих конструкций эстакад технологических трубопроводов с горючими газами и жидкостями диаметром более 150 мм, трубопроводов и/или кабелей систем противопожарной защиты установок производства полиэтилена, расположенных на расстоянии не более 12 м от технологического оборудования, содержащего более 5 тонн горючих веществ, или насосов перекачивания горючих веществ, предела огнестойкости не менее R 120 на высоту до отметки первого яруса (включая несущие конструкции первого яруса), но не менее 12 м;
• обеспечение для несущих конструкций площадок и этажерок установок производства полиэтилена, на которых расположено оборудование и аппараты, в которых обращаются горючие сжиженные газы, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, предела огнестойкости не менее R 120 на высоту до отметки первого яруса (включая несущие конструкции первого яруса), но не менее 12 м. В случае устройства на этажерке яруса с перекрытием, на котором возможно горение указанных выше веществ, для несущих конструкций расположенного выше этого яруса также обеспечивается предел огнестойкости не менее R 120 на высоту следующего яруса.

Специальными техническими условиями регламентированы требования пожарной безопасности к промежуточному парку хранения СУГ (фракции С4), в том числе:

• ограничение общей вместимости резервуарного парка (не более 3600 м³);
• обеспечение расстояния между группами резервуаров в промежуточном парке СУГ не менее 50 м;
• защита резервуаров в промежуточном парке СУГ (фракции С4) стационарными автоматическими установками водяного орошения, а также стационарными дистанционно управляемыми или осциллирующими лафетными стволами с расходом воды из каждого ствола не менее 60 л/с.

Специальными техническими условиями регламентированы требования пожарной безопасности к складу изотермического хранения этан-пропановой фракции, этилена и пропилена, в том числе:

• минимальные расстояния от склада сжиженных газов до объектов, не относящихся к комплексу (до жилых и общественных зданий 500 м, до ограждения смежных промышленных предприятий 300 м);
• минимальные расстояния от склада сжиженных газов до зданий и сооружений комплекса (до зданий и сооружений производственной зоны 300 м, до зданий и сооружений административной зоны 500 м, до других складов комплекса — 250 м);
• минимальные расстояние между резервуарами, зданиями и сооружениями склада (между группой изотермических резервуаров этан-пропановой фракции и пропилена и группой изотермических резервуаров этилена 250 м, между стенками изотермических резервуаров в группе – два диаметра наибольшего резервуара, но не менее 35 м);
• размещение каждого изотермического резервуара в самостоятельном ограждении;
• применение изотермических двухоболочечных резервуаров закрытого типа с полной герметизацией. Внутренняя металлическая емкость резервуара обеспечивает хранение сжиженного газа, внешняя металлическая оболочка резервуара обеспечивает удержание сжиженного газа и контролируемый сброс его паров при разгерметизации внутренней емкости резервуара;
• использование для теплоизоляции изотермических резервуаров негорючих закрытопористых теплоизоляционных материалов;
• установка во всех воздухозаборниках для наружного воздуха систем отопления, вентиляции и кондиционирования зданий и сооружений склада сжиженных газов датчиков сигнализаторов довзрывоопасных концентраций, при срабатывании которых обеспечивается прекращение поступления наружного воздуха в помещения зданий;
• защита изотермических резервуаров стационарными автоматическими установками водяного орошения, а также стационарными дистанционно управляемыми или осциллирующими лафетными стволами, обеспечивающими орошение каждой точки резервуара одной компактной струей;
• определение расхода воды на противопожарную защиту склада сжиженных газов из сети противопожарного водопровода, исходя из расчета одновременной работы установки водяного орошения условного горящего резервуара и смежных с ним резервуаров в группе, двух лафетных стволов производительности не менее 60 л/с каждый, а также подачи воды из гидрантов с расходом 25% от суммарного расхода стационарных установок водяного орошения и стационарных лафетных стволов, но не менее 50 л/с;
• расчетная продолжительность тушения пожара на складе сжиженных газов не менее 6 часов.

Территория технологических установок и резервуарных парков комплекса оборудуется системой видеонаблюдения, обеспечивающей вывод изображения в помещение операторной (операторных).

Из операторных комплекса обеспечивается возможность дистанционного оповещения людей, находящихся на наружных установках, о порядке их действий в случае возникновения пожара.

3. Решение нормативно-технического совета