2020-13-12 Этапы строительства 3, 4. Расширение производств № 3, 6 по переработке газового конденсата на Астраханском ГПЗ, расположенном на территории Красноярского р-на Астраханской обл.

Этапы строительства 3, 4 по объекту «Расширение производств № 3, 6 по переработке газового конденсата на Астраханском ГПЗ» в составе стройки «Реконструкция I и II очередей Астраханского газового комплекса предусматривают устройство технологических установок «Блок приготовления товарной продукции» (технологическая установка У 1.745) и технологической установки «Установка концентрирования водорода».

Здания и сооружения объекта предусматриваются I или II степени огнестойкости, класса конструктивной пожарной опасности С0.

Здания насосных противопожарного водоснабжения и систем пожаротушения, узлов управления в составе автоматических установок пожаротушения, а также здания для размещения контроллерных, аппаратных и операторных, в которых размещено оборудование систем управления технологическими процессами, предусматриваются не ниже I степени огнестойкости, класса конструктивной пожарной опасности С0.

Технологические установки предусматриваются площадью не более 18000 м² и шириной не более 95 м. В случае, если ширина технологической установки превышает 95 м, то она разделяется на секции, обеспечивая расстояние между этими секциями не менее 15 м.

Технологические трубопроводы с ГГ, ЛВЖ и ГЖ, прокладываемые на территории объекта, предусматриваются наземными или надземными на опорах и эстакадах из материалов с группой горючести НГ.

Предел огнестойкости колонн эстакад на высоту первого яруса предусматривается не менее R 60.

Для технологических трубопроводов предусматривается применение только негорючей теплоизоляции.

Предел огнестойкости конструкций наружных этажерок, на которых расположены оборудование и аппаратура с ЛВЖ и ГЖ предусматривается не менее:

Опорные конструкции под отдельно стоящие на нулевой отметке емкостные аппараты и ёмкости, содержащие ЛВЖ и ГЖ, предусматриваются с пределом огнестойкости не менее R 60.

На территории объекта помещения категории А и Б по взрывопожарной и пожарной опасности, предназначенные для размещения компрессорного оборудования, обеспечивающего компримирование ГГ, размещаются в отдельных помещениях, отделённых от остальной части здания глухими противопожарными стенами 2-го типа и перекрытиями 3-го типа и имеют обособленные эвакуационные выходы.

Единичный объём резервуаров с ЛВЖ и ГЖ (с давлением насыщенных паров не более 93,1 кПа (700 мм рт.ст.) в составе технологических установок предусматривается не более 5000 м³, указанные резервуары располагаются не более чем в два ряда.

При расположении наружной установки у стены производственного здания и необходимости обслуживания наружной установки из расположенных в здании помещений в стене производственного здания допускается устройство выходов в сторону наружной установки при соблюдении следующих условий:

При расположении наружной установки у стены производственного здания, наружные стены которого являются самонесущими, допускается для данных стен предусматривать предел огнестойкости не менее EI 60, а также допускается устройство в этих стенах дверных проёмов, защищённых противопожарными дверями с пределом огнестойкости не менее EI 60, и проёмов для размещения ЛСК при условии устройства противопожарной водяной (дренчерной) завесы, отвечающей следующим требованиям:

Выход из производственного здания, к которому примыкает наружная установка, считается эвакуационным, если расстояние от выхода до оборудования наружных установок категорий АН, БН и ВН по взрывопожарной и пожарной опасности (кроме эстакад для технологических трубопроводов) составляет не менее 10 м. Допускается сокращать данное расстояние на 50% если эвакуационные выходы ведут из помещений непосредственно наружу и эти помещения отвечают следующим требованиям:

Пожарные стационарные лафетные стволы предусматриваются для защиты колонных аппаратов высотой до 30 м, а также аппаратов и оборудования, содержащих ЛВЖ, ГЖ и ГГ. Размещение пожарных стационарных лафетных стволов обеспечивает орошение указанного оборудования не менее чем одной компактной струёй. При защите указанного оборудования стационарными системами водяного орошения использование пожарных стационарных лафетных стволов не требуется.

Для отдельно стоящих технологических емкостей с ЛВЖ, ГЖ и ГГ объемом до 100 м3 (включительно) водяное орошение допускается предусматривать от пожарных автомобилей, при этом устройство пожарных стационарных лафетных стволов для защиты этих емкостей не требуется. Расход воды на орошение указанных емкостей принимается не менее 15 л/с.

Пожарные стационарные лафетные стволы располагаются вне габаритов защищаемых ими зданий, сооружений, наружных установок и иного оборудования на расстоянии не менее 15 м от указанных зданий, сооружений, наружных установок и иного оборудования. Число и расположение пожарных стационарных лафетных стволов определяется исходя из условия обеспечения возможности орошения каждой единицы оборудования одной компактной струей с расходом не менее 20 л/с, с диаметром насадки не менее 28 мм и напором не менее 0,4 МПа. Лафетные стволы оборудуются устройствами для подключения к ним пожарных автомобилей.

Расстояние от мест установки пожарных стационарных лафетных стволов до защищаемого оборудования не нормируется при выполнении следующих условий:

Интенсивность подачи воды на орошение технологического оборудования принимается не менее 0,1 л/с*м².

Для тушения пожара МТБЭ предусматривается применение пены, полученной на основе пенообразователей целевого назначения типа AFFF/AR, устойчивых к воздействию полярных жидкостей.

Расход раствора пенообразователя на тушение пожара МТБЭ предусматривается исходя из интенсивности его подачи на 1 м² расчётной площади тушения.

Интенсивность подачи раствора пенообразователя с применением пены низкой кратности принимается не менее:

Интенсивность подачи раствора пенообразователя с применением пены средней кратности принимается не менее:

Расчётное время тушения пожара резервуаров хранения МТБЭ для установок стационарного автоматического пенного пожаротушения принимается не менее 10 минут.

Расчётное время тушения пожара МТБЭ от пожарных автомобилей принимается не менее 15 минут.

Интенсивность подачи воды на орошение резервуаров хранения МТБЭ с единичным объёмом 5000 м³ принимается:

В дополнение к противопожарному водопроводу на площадках объекта (за исключением технологических установок, в которых обращаются только ГГ, а ЛВЖ и ГЖ присутствуют как побочный продукт, получаемый при очистке ГГ, и отводятся в дренажные ёмкости или выводятся по трубопроводам с территории технологической установки) предусматриваются противопожарные водоёмы объёмом не менее 250 м³ с интервалом размещения не более 500 м друг от друга.

Расход воды на пожаротушение принимается в соответствии с расчетным обоснованием, но не менее 170 л/с.

Для технологических установок, в которых обращаются только ГГ (жидкие фракции углеводородов присутствуют как побочный продукт, получаемый при очистке газа, и отводятся в дренажные ёмкости или выводятся по трубопроводам с территории технологической установки установки) при расчёте производительности противопожарного водопровода, кроме расхода воды на стационарные установки пожаротушения и водяного орошения, на наружное пожаротушение предусматривается расход воды 50 л/с.

В резервуарном парке с ЛВЖ и ГЖ предусматривается аварийный резервуар для обеспечения внутрипарковой перекачки ЛВЖ или ГЖ из горящего резервуара. Объём аварийного резервуара предусматривается не менее максимального единичного объёма резервуара для хранения ЛВЖ или ГЖ.

Предусматривается устройство системы подачи азота в технологическое оборудование, в резервуары и в трубопроводы.

Предусматривается разделение технологического процесса на отдельные блоки, в том числе с учетом особенностей технологического процесса, расчётных параметров работы, размеров основного оборудования, анализа развития возможных аварийных ситуаций, конструктивных особенностей, скорости срабатывания отсечной арматуры.

Для обеспечения пожарной безопасности технологического процесса технологической установки «Установка концентрирования водорода» предусматривается определение и постоянный контроль предельно допустимых параметров температуры водорода, ВСГ или отходящего газов на каждом этапе технологического процесса.

Технологическое оборудование, содержащее водород, ВСГ или отходящий газ оборудуется системой контроля давления и его сброса в закрытую систему при превышении установленных значений.

Для сбора дренажей от технологического оборудования предусматриваются подземные дренажные ёмкости.

Для технологических аппаратов, для которых возможна работа под разрежением, предусматривается автоматическая подача азота при падении разрежения в системе ниже регламентированных значений.

Оборудование, остановка которого при падении электрического напряжения или кратковременном отключении электричества может привести к отклонениям параметров технологического процесса до критических значений и к развитию аварий, оснащается системами самозапуска электродвигателей.

Предусматриваются технические решения, обеспечивающие продувку инертным газом и пропарку технологического оборудования при пуске или остановке технологической установки, с целью предотвращения образования в системе взрывоопасных смесей и образования застойных зон.

Размещение приёмных и нагнетательных коллекторов компрессоров, предназначенных для компримирования газа, предусматривается вне здания компрессорной.

Проезды для пожарных автомобилей предусматриваются кольцевыми по периметру технологических установок. При разделении технологической установки на секции проезды для пожарных автомобилей предусматриваются по периметру каждой секции технологической установки, при этом проезды внутри этих установок или секций допускается не предусматривать.

Противопожарные расстояния между зданиями, сооружениями и наружными установками допускается сокращать на 10 % при условии, что сторона одного из этих зданий, сооружений или наружных установок, обращённая в сторону сокращения расстояния, оборудуется водяной дренчерной завесой, обеспечивающей интенсивность орошения не менее 1 л/с на 1 м длины завесы при времени работы завесы не менее 1 часа.